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Gussflansche aus Edelstahl

Gussflansche aus Edelstahl

Gussflansche aus Edelstahl werden in Rohrleitungssystemen verwendet, um Pumpen, Ventile und Rohrleitungen unter Druck- und Strukturlastbedingungen zu verbinden.

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Gussflansche aus Edelstahl werden in Rohrleitungssystemen verwendet, um Pumpen, Ventile und Rohrleitungen unter Druck- und Strukturlastbedingungen zu verbinden. Wir bieten OEM-Gussflansche aus Edelstahl aus den Materialien 304, 316, 304L und 316L an, die nach internationalen Standards hergestellt und auf der Grundlage von Zeichnungen und Projektanforderungen vollständig anpassbar sind.

 

 

Typische Anwendungen

 

Industrielle Pumpensysteme

Chemie- und Prozessrohrnetze

Wasseraufbereitungs- und Druckleitungen

Hilfssysteme für Öl und Gas

Rohrleitungsbaugruppen für schwere Maschinen

 

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Details

Produktbeschreibung

Gussflansche aus Edelstahl (Flansche für Kreiselpumpen)

Servicetyp

OEM/ODM-Kundenspezifische Fertigung basierend auf Kundenzeichnungen

Anwendung

Industriepumpen, Ventilbaugruppen, Rohrleitungssysteme, Wasseraufbereitung

Verarbeitungstechnologie

Feinguss, Sandguss, Kokillenguss, Druckguss, Niederdruckguss, ESR-Guss, Schaumausschmelzguss

Materialqualitäten

Edelstahl: 304, 316, 304L, 316L; Stahl, Eisen und Nichteisenlegierungen

Gewichtsbereiche

1 kg bis 1.000 kg pro Stück für Standardflansche (allgemeine Gießfähigkeit: 0,01 kg bis 150 Tonnen)

Maßtoleranz

Kontrolliert durch den Präzisionsstandard ISO 8062 CT 6-8

Qualitätskontrolltests

Materialanalyse, Dimensionsprüfung, Leistungsprüfung, Prüfung interner Mängel, Gleichgewichtsprüfung

Compliance-Standards

ASTM, DIN, JIS, ISO, GB, EN, GOST

 

 

Erweiterte Möglichkeiten zur Herstellung von Gussstücken

 

Wir unterstützen mehrere Gussprozesse, um unterschiedlichen technischen Anforderungen gerecht zu werden:

  • Feinguss
  • Sandguss
  • Kokillenguss
  • Druckguss
  • Niederdruckguss
  • ESR-Guss
  • Verlorener Schaumguss

 

Zu den Materialhandhabungsfunktionen gehören:

  • Kohlenstoffstahl
  • Edelstahl
  • Nicht-Eisenmetalle

Produktionsbereich einzelner Komponenten: 0,01 kg – 150 Tonnen

 

 

Qualitätskontroll- und Inspektionsprotokolle

 

Zur Überprüfung der strukturellen Integrität und Maßhaltigkeit umfasst unser Qualitätssicherungsprozess die folgenden Überprüfungen:


Materialüberprüfung:Spektrometertests zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung anhand der Materialstandardspezifikationen.


Maßprüfung:100 %ige Messverifizierung zur Bestätigung der Einhaltung der ISO 8062 CT 6-8-Toleranzen.


Untergrundbewertung (NDT):Protokolle für zerstörungsfreie Prüfungen, einschließlich radiografischer Prüfungen (RT) oder Ultraschallprüfungen (UT), basierend auf Projektspezifikationen, um interne Porositäten, Lunker oder unterirdische Gussfehler zu erkennen.


Gleichgewichtstest:Überprüfung der dynamischen Auswuchtung von Flanschen von Kreiselpumpenkomponenten zur Bewältigung von Betriebsvibrationen.

 

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited unterstützt die globale Beschaffung mit verifiziertem Fertigungsmaßstab, integrierter Produktionskapazität und internationaler Compliance:


Fundierte Expertise:Über 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung (seit 1993) mit Spezialisierung auf Rohrleitungskomponenten.
 

Produktionskapazität:13.000 Tonnen Jahresproduktion in einer 18.000 m² großen Anlage, unterstützt durch Anlagevermögen im Wert von über 50 Mio. RMB.
 

Umfassende Infrastruktur:Betrieb einer hauseigenen Gussgießerei, Präzisions-CNC-Bearbeitungswerkstätten sowie separater Schwerschmiedeanlagen, darunter eine 3500T-Hydraulikpresse und eine 2500D-CNC-Ringwalzlinie.
 

Qualitätskonformität:Zertifiziert nach ISO 9001 und CE-Druckgerätenormen.
 

Logistikvorteil:Liegt im Landkreis Mengcun und bietet direkten Zugang zum Hafen Xingang (120 km) für einen effizienten weltweiten Versand.

 

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FAQ

 

F: Welche Struktur- und Qualitätsunterschiede sollten zwischen Ihren Gussflanschen und Ihren geschmiedeten Flanschen berücksichtigt werden?

A: Geschmiedete Flansche werden aufgrund ihrer hohen Dichte und ausgerichteten Kornstruktur für kritische Hochdruckanwendungen verwendet. Bei Gussflanschen konzentrieren wir uns auf Anwendungen, die komplexe Formen erfordern-wie integrierte Pumpen- und Ventilverbindungen. Um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten, verwenden wir kontrollierte Erstarrungsprozesse, strenge Porositätskontrolle und CNC-Bearbeitung aller Dichtflächen und Passflächen.

F: Wie garantieren Sie, dass das Edelstahlmaterial (304/316) den globalen Standards für die chemische Zusammensetzung entspricht?

A: Die Materialintegrität wird in zwei Schritten überprüft. Zunächst führen wir vor dem Abgießen eine chemische Analyse der flüssigen Schmelze durch. Zweitens verwenden wir nach-dem Guss handgehaltene Positive Material Identification (PMI)-Spektrometer, um den Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt des fertigen Flansches erneut zu überprüfen. Jeder Lieferung liegt ein Mill Test Report (MTR) gemäß EN 10204 3.1 bei, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

F: Kann Ihre Gießerei bei komplexen, kundenspezifisch geformten Pumpenflanschen enge Toleranzen erreichen?

A: Ja. Unser Präzisionsgussverfahren unterliegt den Normen ISO 8062 CT 6-8. Für kritische Dichtflächen, Bolzenlöcher und Flanschflächen wenden wir sekundäre CNC-Bearbeitung (Drehen und Bohren) an, um die vollständige Einhaltung der Kundenzeichnungen und Montageanforderungen sicherzustellen.

F: Entsprechen Ihre Flansche den europäischen Druckgeräterichtlinien?

A: Ja, unsere Produktionsanlagen und Qualitätskontrollsysteme sind nach der europäischen CE-Norm zertifiziert. Dadurch wird sichergestellt, dass unsere Gussflansche aus Edelstahl den Sicherheits- und Materialanforderungen der europäischen Drucknormen (z. B. EN1092-1) entsprechen und nahtlos in europäische Industrieprojekte integriert werden können.

F: Was ist Ihr Standardverfahren für den Umgang mit proprietären Konstruktionszeichnungen?

A: Wir behandeln alle vom Kunden-gelieferten Baupläne, CAD-Dateien und 3D-Modelle streng vertraulich. Auf Ihre technischen Zeichnungen haben nur unsere internen Gießereiingenieure und CNC-Programmierer zu Herstellungs- und Qualitätsprüfungszwecken Zugriff. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihr geistiges Eigentum und Ihre proprietären Pumpen-/Ventilkonstruktionen vollständig geschützt sind.

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