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Hersteller von Premium-Edelstahlflanschen|Industrielle Schmiede- und Rohrleitungslösungen

 

Wir sind ein führender, ISO{0}zertifizierter Hersteller, der sich auf hochpräzise, ​​hochbelastbare-Flansche aus geschmiedetem Edelstahl spezialisiert hat. Unsere Produktlinie wurde für kritische Umgebungen mit hohem Druck und hoher Korrosion entwickelt und entspricht vollständig den internationalen Standards, einschließlich ASME/ANSI, DIN, EN und JIS.

  • 30+ Jahre Erfahrung in der industriellen Schmiede- und CNC-Bearbeitung
  • 10.000+ Tonnen jährliche Produktionskapazität für globale Lieferketten
  • 100 % rückverfolgbar mit authentischen EN 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTC)
  • Garantiert keine Leckage durch 100 % PMI-Materialüberprüfung und kontrollierte Ra-Oberflächen

 

 
  • Flansch aus Edelstahl SS304 WN
    Flansch aus Edelstahl SS304 WN

    Der SS304-Vorschweißflansch ist eine hochfeste industrielle Rohrleitungsverbindungskomponente, die internationalen Standards wie ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 und EN 1092-1 entspricht.

  • Flansch aus Edelstahl 304
    Flansch aus Edelstahl 304

    Der Edelstahlflansch 304 ist eine Rohrverschraubung aus ASTM A182 F304/F304L-Edelstahlschmiedestücken, die zur Herstellung einer zuverlässigen Dichtungsverbindung zwischen Rohren, Ventilen, Pumpen und Druckgeräten verwendet wird.

  • Flansche aus Edelstahl 304
    Flansche aus Edelstahl 304

    Flansche aus Edelstahl 304 sind Rohrverbindungskomponenten, die aus hochwertigem austenitischem Edelstahl ASTM A182 F304 durch integriertes Gesenkschmieden und präzise CNC-Bearbeitung hergestellt werden.

  • Flansche aus Edelstahl 316
    Flansche aus Edelstahl 316

    Flansche aus Edelstahl 316/316L sind Rohrverbindungsstücke, die aus hochwertigem Edelstahl ASTM A182 F316/F316L geschmiedet sind und für eine sichere Abdichtung zwischen Rohren, Ventilen, Pumpen und Hochdruckgeräten sorgen.

  • ANSI-Edelstahlflansch
    ANSI-Edelstahlflansch

    Unsere ANSI-Edelstahlflansche werden streng nach den Standards ASME B16.5 und ASME B16.47 hergestellt.

  • Geschmiedeter Edelstahlflansch
    Geschmiedeter Edelstahlflansch

    Geschmiedete Edelstahlflansche sind Rohrverbindungskomponenten, die durch integrales Schmieden unter Verwendung von ASTM A182-Edelstahlschmiedestücken oder projektspezifischen Materialien hergestellt werden.

  • Gussflansche aus Edelstahl
    Gussflansche aus Edelstahl

    Gussflansche aus Edelstahl werden in Rohrleitungssystemen verwendet, um Pumpen, Ventile und Rohrleitungen unter Druck- und Strukturlastbedingungen zu verbinden.

 

Direkte Fabrikproduktmatrix und internationale Standards

 

Flanschstrukturtyp

Standardkonformität

Druckstufen / Klasse

Verfügbare Materialqualitäten

• Schweißhals (WN)

• Slip-On (SO)

• Blind (BL)

• Muffenschweißen (SW)

• Überlappungsgelenk (LJ)

• Mit Gewinde (TH)

Amerikanischer Standard:

ASME/ANSI B16.5, B16.47

Europäischer Standard:

EN 1092-1, DIN-Normen

Japanischer Standard:

JIS B2220

ASME / ANSI:

Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500#

EN / DIN:

PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100

JIS:

5K, 10K, 16K, 20K

Austenitischer Edelstahl:

F304/304L, F316/316L, F321, F347

Duplex und Super-Duplex:

F51 (S31803), F53 (S32750), F55

Exotische Legierungen:

Inconel 625, Monel 400, Hastelloy C276

 

ANSI Stainless Steel Flange

 

Infrastruktur für Präzisionsschmieden und CNC-Bearbeitung

Premium-Billet-Beschaffung:100 % der Rohstoffe werden von erstklassigen Stahlwerken (z. B. Tsingshan, Baosteel) mit eingehender spektroskopischer Überprüfung beschafft, um eine Materialvermischung auszuschließen.

 

Hochleistungsschmiedekapazität-:Ausgestattet mit 1.600- bis 4.000-Tonnen-Hydraulikpressen und automatisierten Ringwalzmaschinen, die hochdichte Schmiedearbeiten bis zu 80 Zoll (DN2000) durchführen.

 

Automatisiertes Lösungsglühen:Computergesteuerte thermische Verarbeitung (1040–1150 Grad, gefolgt von schnellem Abschrecken mit Wasser), um Chromkarbide aufzulösen und das Risiko einer interkristallinen Korrosion auszuschließen.

 

Hochpräzise CNC-Bearbeitung:Eine Flotte von vertikalen/horizontalen CNC-Drehmaschinen und Mehrspindel-Bohrgeräten sorgt für Dichtflächentoleranzen von ±0,1 mm und eine einwandfreie Ausrichtung der Bolzenlöcher.

 

 
100 % strenge Qualitätskontrolle und vollständige Rückverfolgbarkeit
 

Unser Qualitätssicherungsprotokoll soll globalen Beschaffungsmanagern eine vollständige Risikominderung und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften für Druckbehälter bieten.

01/

Positive Materialidentifizierung (PMI-Test):Jeder einzelne Flansch wird vor dem Verpacken mit tragbaren RFA/PMI-Spektrometern analysiert, um sicherzustellen, dass die Cr-, Ni-, Mo- und C-Konzentrationen genau den erforderlichen ASTM/EN-Elementgrenzwerten entsprechen.

02/

Dauerhafte Stempelung der Schmelznummer:Um absolute Zuverlässigkeit zu gewährleisten, ist jeder Flansch am äußeren Rand tief mit dem Herstellerlogo, der Materialqualität, der Druckstufe, der Größe, dem Standard und einer eindeutigen Schmelznummer (Melt Shop Identifier) ​​eingeprägt.

03/

Labor für zerstörende und mechanische Prüfungen:Unsere hauseigenen-Prüfeinrichtungen führen Zugprüfungen, Schlagprüfungen (einschließlich Tief-Temperaturen unter-Einwirkungen), Brinell/Vickers-Härteprüfungen und interkristalline Korrosionsprüfungen durch.

04/

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):Auf technische Anfrage führen wir Ultraschallprüfungen (UT) oder Flüssigkeitseindringprüfungen (PT) durch, um die strukturelle Integrität unter der Oberfläche bei hohen Druckstufen zu überprüfen.

Anwendungen

 

 

Chemie- und Düngemittelverarbeitung
Am besten geeignet für:Aufsteckflansche (SO) und Überlappungsflansche (LJ); PN16 bis PN100; Austenitisch F347, F321 und Hastelloy C276.

Entwickelt, um Folgendes zu lösen:Schwere lokale Korrosion durch siedende Salpeter-, Schwefel- und Phosphorsäure; eliminiert die Korngrenzensensibilisierung beim Feldschweißen.


Meeres- und Offshore-Technik
Am besten geeignet für:Kundenspezifische Vorschweißflansche; JIS 10K/20K und ASME Klasse 300#; Duplex F51 (S31803) und Super Duplex F53/F55.

Entwickelt, um Folgendes zu lösen:Schwere Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SCC), lokale Lochfraßbildung und Spaltkorrosion in Meerwasserkühlkreisläufen und Plattformen auf der Oberseite.

 

Energieerzeugung und Schwerindustrie
Am besten geeignet für:Kundenspezifische Schmiedestücke mit großem{{0}Durchmesser bis zu 80" (DN2000); hohe-Druckstufen; Standard ASME B16.47 Serie A/B.

Entwickelt, um Folgendes zu lösen:Thermische Ermüdung und Strukturspannung bei hohen-Temperaturen in Heißdampfleitungen und nuklearen Kühlkreisläufen.

 

Rohrleitungen für Öl, Gas und Raffinerien
Am besten geeignet für:Dickwandige Schweißhals- (WN) und Blindflansche (BL); Klasse 600# bis 2500#; Dual-zertifizierte F316/316L- und exotische Legierungen.

Entwickelt, um Folgendes zu lösen:Hoch-Hochdruck-Sauergastransport, Hochtemperatur-Kohlenwasserstoffcracken und Kontrolle diffuser Emissionen.

 

Kundenspezifische B2B-Schmiede- und Bearbeitungslösungen

Bearbeitung großer-Durchmesser

Hochleistungsschmiedefähigkeiten bis zu einem Außendurchmesser von 80 Zoll (DN2000).

Individuelle Verkleidung und Bohrlöcher

Bearbeitungsmöglichkeiten für nicht-Standard-Bolzenlochkreise, spezielle Nut-- und -Flächen (T&G), kundenspezifische Nabenlängen oder die Anpassung dicker Wandstärken-.

Flexible Softwareverarbeitung

Senden Sie uns Ihre individuellen technischen Zeichnungen in den Formaten SolidWorks, AutoCAD (.dwg), STEP oder PDF für eine präzise, ​​bautechnische Prüfung innerhalb von 24 Stunden.

 

Technische Compliance und globale Zertifizierungen

Wir pflegen und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungskonformität, um den rechtlichen Rahmenbedingungen globaler Zoll- und Hochrisikobetriebe gerecht zu werden:

Richtlinie PED 2014/68/EU

Zertifiziert für europäische Druckgeräteanwendungen, wodurch die rechtliche Freigabe für alle EU-Infrastrukturprojekte sichergestellt wird.

ISO 9001:2015

Betrieb eines streng geprüften Qualitätsmanagementsystems, das die Sortierung, Herstellung und den Versand der Rohstoffe regelt.

 

DE 10204 3.1 Zertifizierung

Jeder Lieferung liegt ein umfassendes Mill Test Certificate (MTC) mit detaillierten Angaben zur chemischen Pfannenanalyse, den physikalischen Eigenschaften und den Testergebnissen bei.

Offenheit bei Inspektionen durch Dritte-

Unsere Einrichtungen begrüßen ausdrücklich unabhängige Inspektionen von weltbekannten Agenturen wie SGS, TÜV Rheinland, Intertek und Bureau Veritas.

 

 

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FAQ

 

F: Verfügen alle Ihre Edelstahlflansche über ein EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat?

A: Ja. Jede einzelne Sendung wird von einem authentischen, originalen EN 10204 3.1 MTC begleitet. Das Zertifikat enthält Einzelheiten zur chemischen Zersetzung (bis hin zum Kohlenstoffanteil), mechanische Werte (Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung), Härtegrade, Wärmebehandlungsprotokolle und eine PMI-Bestätigung, die vollständig mit der auf den Flanschen eingeprägten Wärmezahl übereinstimmt.

F: Was ist Ihre Standardverpackungsmethode, um Gewinde- und Flanschflächenschäden beim Seetransport zu verhindern?

A: Der industrielle Exportschutz ist Standard. Jede Flanschdichtfläche ist gründlich mit Rostschutzöl beschichtet und mit einer individuellen robusten Kunststoff-Schnappkappe-geschützt, um Kratzer auf der gezahnten Oberfläche zu verhindern. Anschließend werden die Flansche mit feuchtigkeitsbeständiger Kunststofffolie überzogen und in schwere, für den Export zugelassene, begasungsfreie ISPM-{8}15-Sperrholzkisten verpackt oder auf robusten Paletten gesichert.

F: Können Sie doppelt-zertifizierte Materialien wie 304/304L und 316/316L unterstützen?

A: Ja. Wir fertigen Flansche routinemäßig aus doppelt-zertifizierten Stahlknüppeln. Beispielsweise erfüllen unsere F316/316L-Flansche sowohl die höheren mechanischen Festigkeitsprofile von Standard 316 als auch die kohlenstoffarmen Kornschutzeigenschaften (weniger als oder gleich 0,030\\%) von 316L und stellen so sicher, dass Ihr Lagerbestand vielseitig einsetzbar ist.

F: Was ist Ihre typische Produktionsvorlaufzeit für Großcontainerbestellungen?

A: Flansche in Standardgröße und -klasse (z. B. ASME Class 150/PN16 Slip- oder Blindflansche) unter Verwendung vorrätiger Rohblöcke können innerhalb von 20 bis 30 Tagen bearbeitet und versendet werden. Für kundenspezifische Hochleistungskomponenten, Schmiedeteile mit großem Durchmesser oder exotische Materialien wie Super Duplex F53 dauern typische Massenproduktionszyklen 35 bis 45 Tage.

F: Werden Ihre Einrichtungen auf Umwelt- und Sozialkonformität geprüft?

A: Ja, unsere Betriebe entsprechen vollständig den örtlichen Umweltgesetzen, Emissionsnormen und Sicherheitszertifizierungen. Wir freuen uns über Werksbesichtigungen, Kundenaudits oder Überprüfungsbesuche durch Dritte-, die über unsere internationalen Vertriebskoordinatoren organisiert werden.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Edelstahlflanschen in China genießen unsere Produkte einen guten Ruf auf dem Markt. Bitte zögern Sie nicht, in unserer Fabrik hochwertige Edelstahlflansche zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu kaufen. Guter Service und pünktliche Lieferung sind vorhanden. Flansch aus Edelstahl 304, ANSI-Edelstahlflansch, Edelstahlflansche 304