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Flansch aus Edelstahl 304

Flansch aus Edelstahl 304

Der Edelstahlflansch 304 ist eine Rohrverschraubung aus ASTM A182 F304/F304L-Edelstahlschmiedestücken, die zur Herstellung einer zuverlässigen Dichtungsverbindung zwischen Rohren, Ventilen, Pumpen und Druckgeräten verwendet wird.

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Produkteinführung

 

Der Edelstahlflansch 304 ist eine Rohrverschraubung aus ASTM A182 F304/F304L-Edelstahlschmiedestücken, die zur Herstellung einer zuverlässigen Dichtungsverbindung zwischen Rohren, Ventilen, Pumpen und Druckgeräten verwendet wird.

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Technische Parameter

 

Produktname: Flansch aus Edelstahl 304/304L
Materialstandard: ASTM A182 F304, F304L
Internationale gleichwertige Noten: EN 1.4301 / 1.4307, SUS304 / SUS304L
Herstellungsprozess: Gesenkschmieden, Freischmieden
Größenbereich: 1/2"–60" (DN15–DN1500)
Druckstufe: Klasse 150–2500, PN6–PN100
Standards: ASME B16.5, ASME B16.47, EN1092-1, DIN, JIS B2220, GOST
Flanschtyp: WN, SO, BL, TH, SW, LJ
Dichtfläche: RF, FF, RTJ, TG, M/F
Oberflächenbehandlung: Beizen und Passivieren, Sandstrahlen, mechanisches Polieren, Elektropolieren
Inspektionsgegenstände: PMI, UT, PT, Maßprüfung, Sichtprüfung
Qualitätsdokumente: EN10204 3.1 EN10204 3.2 MTC, Inspektionsbericht

 

 

Merkmale

 

Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl 304 enthält einen hohen Anteil an Chrom und Nickel, die einen stabilen Passivierungsfilm auf der Oberfläche bilden und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in feuchten Umgebungen, Wasseraufbereitungssystemen und allgemeinen chemischen Medien bieten.

 

Integrale Schmiedestruktur
Das Produkt wird in einem integrierten Schmiedeverfahren hergestellt, was zu einer dichteren Metallstruktur und kontinuierlichen Faserflusslinien führt und so die Druckfestigkeit und Schlagfestigkeit effektiv verbessert.

 

Präzise CNC-Bearbeitung
Flanschdichtflächen, Schraubenlöcher und Schlüsselabmessungen werden alle mit CNC-Geräten bearbeitet, wobei Maßtoleranzen und Oberflächenrauheit streng kontrolliert werden, wodurch die Installationsgenauigkeit und Dichtungszuverlässigkeit verbessert und das Risiko von Medienlecks verringert wird.

 

Gute Schweißbarkeit
Die rostfreien Stähle 304 und 304L sind gut schweißbar. Die kohlenstoffarme 304L-Version reduziert das Risiko interkristalliner Korrosion beim Schweißen und eignet sich daher für die -Installation und das Schweißen vor Ort.

 

Kompatibilität mit internationalen Standards
Produkte können gemäß ASME-, EN-, DIN-, JIS- und GOST-Standards hergestellt werden, um den Beschaffungsanforderungen von Ingenieurprojekten in verschiedenen Ländern und Regionen gerecht zu werden.

 

 

Anwendungsbereiche

 

Chemie- und Feinchemieanlagen
Wasseraufbereitungs- und Abwasseraufbereitungssysteme
Ausrüstung für die Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Pharmazeutische Reinraum-Rohrleitungssysteme
HVAC-Systeme
Marine und Schiffstechnik
Energie- und Energieprojekte
Allgemeine industrielle Flüssigkeitstransportsysteme

 

 

Produktionsprozess

 

Rohstoffinspektion
Alle Rohstoffe stammen von geprüften und qualifizierten Lieferanten. Bei der Ankunft im Werk werden die Materialzertifikate überprüft und die PMI-Materialüberprüfung gemäß den Bestellanforderungen durchgeführt.

 

Schmieden und Formen
Die Herstellung erfolgt im Gesenkschmiede- oder Freischmiedeverfahren, um eine gleichmäßige innere Struktur und dichte Zusammensetzung zu gewährleisten und die mechanischen Eigenschaften und Zuverlässigkeit zu verbessern.

 

Wärmebehandlung
Die Lösungsglühbehandlung wird gemäß den ASTM-Standards und den technischen Spezifikationen des Kunden durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit des Materials wiederherzustellen und seine Mikrostruktur zu optimieren.

 

Präzisionsbearbeitung
Zur Bearbeitung wichtiger Teile des Flansches werden CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Bohrgeräte eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Produktabmessungen den relevanten Standards entsprechen.

 

Oberflächenbehandlung
Je nach Anwendungsbedingungen werden Beizen und Passivieren, Sandstrahlen, mechanisches Polieren oder Elektropolieren ausgewählt, um die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

 

Inspektion des fertigen Produkts
Nach der Bearbeitung werden die Produkte einer Maßprüfung, einer Sichtprüfung, einer Materialprüfung und relevanten zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen. Sobald die Erfüllung der Bestellanforderungen bestätigt ist, werden Verpackung und Versand arrangiert.

 

 

Qualitätskontrolle

 

Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen:Alle Rohstoffe werden von qualifizierten Lieferanten bezogen und nach Chargennummer verwaltet, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit von der Rohstoffbeschaffung bis zur Lieferung des fertigen Produkts ermöglicht.

 

Wichtige Prozesskontrolle:Für Schlüsselprozesse wie Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung wird eine Prozessqualitätskontrolle implementiert, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

 

Inspektion und Überprüfung des fertigen Produkts:Jede Produktcharge wird einer Maßprüfung, einer PMI-Materialprüfung und einer Sichtprüfung unterzogen. Zerstörungsfreie UT- und PT-Testdienste sind auf Anfrage verfügbar.

 

Inspektionsunterstützung durch Dritte-:Werksaudits und Ausgangsinspektionen durch Drittorganisationen wie SGS, BV, TÜV, DNV, LR und ABS werden unterstützt.

 

Vollständige Qualitätsdokumentation:EN 10204 3.1/3.2-Zertifikate, MTC-Materialzertifikate, PMI-Berichte, Dimensionsprüfberichte und Prüfzertifikate Dritter-sind verfügbar.

 

 

EM/ODM-Anpassungsdienste

 

Materialanpassung:Unterstützt die Anpassung verschiedener Edelstahlmaterialien, einschließlich ASTM A182 F304, F304L, F316/F316L, F321, F347 und Duplex-Edelstahl F51/F53/F55.

 

Standardanpassung:Kann gemäß internationalen Standards wie ASME B16.5, ASME B16.47, EN1092-1, DIN, JIS und GOST hergestellt werden.

 

Größenanpassung:Unterstützt Standardgrößen, Nicht{0}}Standardgrößen und die Anpassung von Flanschen mit großem-Durchmesser; können nach Kundenzeichnung oder technischen Anforderungen bearbeitet und produziert werden.

 

Anpassung der Druckstufe:Unterstützt Druckstufen der Klassen 150–2500 und der PN-Serie, um den Anforderungen unterschiedlicher Betriebsbedingungen gerecht zu werden.

 

Anpassung des Flanschtyps:Kann verschiedene Flanschstrukturen wie WN, SO, BL, TH, SW und LJ herstellen, um eine projektspezifische Beschaffung zu erreichen.

 

Kundenspezifische Dichtflächen:Unterstützt die Verarbeitung verschiedener Dichtungsoberflächen, einschließlich RF, FF, RTJ, TG und M/F, um unterschiedliche Dichtungsanforderungen zu erfüllen.

 

Maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen:Bietet Oberflächenbehandlungslösungen wie Beizen und Passivieren, Sandstrahlen, mechanisches Polieren, Elektropolieren und Hochglanzpolieren.

 

Kundenspezifische Markierungen:Unterstützt die Lasermarkierung von Kundenlogos, Materialqualitäten, Standards, Druckstufen, Ofennummern und Projektnummern.

 

Maßgeschneiderte Verpackung:Unterstützt begasungsfreie Sperrholzkisten, Palettenverpackungen, Barcode-Etiketten und OEM-Markenverpackungen für eine bequeme Lagerhaltung und Logistikverwaltung im Ausland.

 

 

Verpackung und Transport

 

Oberflächenschutz abdichten
Alle Flanschdichtflächen sind mit Kunststoffschutzabdeckungen versehen, um Beschädigungen oder Kratzer beim Transport zu verhindern.

 

Feuchtigkeitsbeständige-Verpackung
Die Produkte werden in Plastikfolie oder Luftpolsterfolie verpackt, wobei Feuchtigkeitsschutzmaßnahmen entsprechend dem Transportzyklus konfiguriert werden.

 

Exportverpackung
Für die Verpackung werden begasungsfreie Sperrholzkisten oder Exportpaletten verwendet, die den internationalen Transportanforderungen entsprechen.

 

Internationale Logistikunterstützung
FOB, CIF, CFR, DDP und andere Handelsbedingungen werden unterstützt. Je nach Zielhafen des Kunden können Seefracht-, Luftfracht- und Schienentransportlösungen arrangiert werden.

 

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FAQ

 

F: Was ist der Unterschied zwischen 304- und 304L-Flanschen?

A: 304L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt, was zu einer besseren Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen führt und es für Projekte mit häufigen Schweißvorgängen geeignet macht.

F: Können Sie eine EN10204 3.2-Zertifizierung vorlegen?

A: Ja, wir können eine Drittorganisation beauftragen, ein 3.2-Zertifikat entsprechend den Projektanforderungen zu bezeugen und auszustellen.

F: Unterstützen Sie die Inspektion durch Dritte-?

A: Ja, wir können bei Werksinspektionen mit Organisationen wie SGS, BV, TÜV, DNV, LR und ABS zusammenarbeiten.

F: Können Sie Lasermarkierung und OEM-Verpackung anbieten?

A: Ja, wir unterstützen Kunden-Branding, Lasermarkierung und maßgeschneiderte Verpackungsdienste.

F: Wie wählt man zwischen Edelstahlflanschen 304 und 316?

A: 304 ist für die meisten Industrie-, Wasseraufbereitungs- und Lebensmittelindustrien geeignet; 316 weist aufgrund seines Molybdängehalts eine bessere Korrosionsbeständigkeit in Meeresumgebungen und chloridhaltigen Medien auf.

F: Wie lange ist die Lieferzeit?

A: Die Lieferung von Standardspezifikationen dauert in der Regel 7-15 Tage. Die Produktionszeit für nicht standardmäßige kundenspezifische Produkte hängt von den Spezifikationen und der Menge ab.

F: Welche Informationen sind bei der Angebotsanfrage erforderlich?

A: Für ein schnelles und genaues Angebot empfehlen wir die Angabe von Flanschtyp, Material, Abmessungen, Druckstufe, Norm, Menge und Zielanschluss.

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